শুষ্ক প্রকারতেল-মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসারপ্রাথমিকভাবে টুইন-স্ক্রু কম্প্রেসার। কম্প্রেশন চেম্বারের মধ্যে কোন তৈলাক্তকরণ নেই; লুব্রিকেটিং তেল শুধুমাত্র গিয়ারবক্সে উপস্থিত থাকে, এগুলিকে মূলত শুষ্ক করে তোলে।
রোটারগুলির মধ্যে একটি ফাঁক রয়েছে এবং একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে না। তাদের একটি সিঙ্ক্রোনাস গিয়ার গঠন রয়েছে এবং এই সিঙ্ক্রোনাস গিয়ারগুলির মাধ্যমে রটারগুলির মধ্যে টর্ক এবং পজিশনিং প্রেরণ করা হয়।
ইনলেট এবং আউটলেটের পুরুষ এবং মহিলা উভয় রোটারেই তৈলাক্ত তেল থেকে গ্যাসের মাধ্যমটিকে আলাদা করার জন্য শ্যাফ্ট সিল থাকে।
রটার পৃষ্ঠতল একটি বিশেষ আবরণ আছে। কারণ তারা একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে না, প্রাথমিক সংকোচনের চাপ খুব বেশি হয় না। চাপ বাড়ানোর জন্য, একটি দুই-পর্যায়ের কম্প্রেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।
আইসোথার্মাল কম্প্রেশন কম্প্রেশনের জন্য আদর্শ, কিন্তু এটি কার্যত অসম্ভব। অতএব, একটি ইন্টারকুলার এবং ড্রেন ভালভ (ঠান্ডা এবং নিষ্কাশনের জন্য) কম্প্রেশনের প্রথম পর্যায়ে ব্যবহার করা হয় এবং দ্বিতীয় পর্যায়ের পরে একটি আফটারকুলার ব্যবহার করা হয়।
প্রথম পর্যায়ের কম্প্রেশনের চাপ প্রায় √2। এই চাপ তারপর দ্বিতীয় পর্যায়ে কম্প্রেশন প্রবেশ করে। দ্বিতীয় পর্যায় থেকে স্রাবের চাপ সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যার ফলে প্রথম পর্যায়ের তুলনায় উচ্চ কম্প্রেশন অনুপাত, আরও বেশি চাহিদাপূর্ণ অপারেটিং পরিবেশ এবং একটি ছোট আয়ুষ্কাল হয়।
কম্প্রেসার হেডের উচ্চ ঘূর্ণন গতি এবং উচ্চ অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রার কারণে, কম্প্রেসার হেড কেসিং শীতল করার জন্য এক-বার হারিয়ে যাওয়া ফেনা ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে। এই আবরণটি রোটার থেকে সম্পূর্ণ আলাদা। বাইরের আবরণ সাধারণত তেল দ্বারা ঠান্ডা হয়।
1. তৈলাক্তকরণ হল জল, বিশেষত বিশুদ্ধ জল।
2. বায়ু একেবারে তেল-মুক্ত, কিন্তু জল রয়েছে।
টেক্সটাইল, ধাতুবিদ্যা, খাদ্য, রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যালস, পেট্রোলিয়াম এবং বায়ু পৃথকীকরণের মতো উচ্চ বায়ু মানের প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে, যেখানে বিশুদ্ধ তেল-মুক্ত সংকুচিত বায়ু প্রয়োজন, তেল-মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি বিভিন্ন প্রয়োজন মেটাতে উচ্চ-মানের সংকুচিত গ্যাস সরবরাহ করতে পারে, এইভাবে ব্যাপক প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।
খাদ্য উত্পাদন এবং প্যাকেজিং শিল্পে, সংকুচিত গ্যাস প্রস্তুত করতে তেল-ইনজেকশনযুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার ব্যবহার করার সময়, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একাধিক উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ এবং ঘনীভূত ইমালসিফিকেশন প্রক্রিয়া জড়িত থাকে, যা কম্প্রেসারে লুব্রিকেটিং তেলের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং এটিকে অ্যাসিডিক করে তোলে। এটি কেবল ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিকে লুব্রিকেট করতে ব্যর্থ হয় না তবে স্বাভাবিক তৈলাক্তকরণকেও ক্ষতি করে। তেল-মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার ব্যবহার করা সরঞ্জামগুলিতে অবনমিত লুব্রিকেটিং তেলের নেতিবাচক প্রভাব এড়াতে পারে।
ফার্মাসিউটিক্যালস এবং বায়োইঞ্জিনিয়ারিংয়ে, সংকুচিত গ্যাসে ব্যাকটেরিয়া এবং ব্যাকটেরিওফেজ দ্বারা দূষণ একটি উল্লেখযোগ্য উদ্বেগের বিষয়। তেল-মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার দ্বারা সরবরাহিত বিশুদ্ধ সংকুচিত গ্যাস গ্যাসে ব্যাকটেরিয়া এবং ব্যাকটেরিওফেজের বৃদ্ধি রোধ করতে পারে।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং শিল্পে, উত্পাদনের সময় পৃষ্ঠের বিবর্ণতা, ঝলসে যাওয়া, পিনহোল এবং ফাটলের মতো সমস্যা দেখা দেয়। এই সমস্যাগুলি আলোড়ন দ্বারা সমাধান করা হয়, যার জন্য সংকুচিত বায়ু প্রয়োজন।
স্বয়ংচালিত পেইন্টিং শিল্পে, অশুদ্ধ গ্যাসগুলি প্রায়শই নিম্নমানের আবরণ সৃষ্টি করে। যদি সংকুচিত বাতাসে তেল থাকে তবে আবরণের পৃষ্ঠে ছোট, বিক্ষিপ্ত বা ঘনীভূত বাম্প দেখা যায়। এই ফোস্কাগুলি সাধারণত টপকোটের নীচে একটি স্তরে তৈরি হয়, যা আবরণের নীচে আর্দ্রতা বা দূষিত পদার্থের কারণে ঘটে। অধিকন্তু, তৈলাক্ত সংকুচিত বাতাস ভেজা আবরণ পৃষ্ঠে ছোট, বিন্দুযুক্ত গর্ত সৃষ্টি করতে পারে, যা গর্তের মতো সিলিকা গর্ত তৈরি করে, কখনও কখনও নীচের স্তরটি প্রকাশ করে, যা সাধারণত "মাছের চোখ" নামে পরিচিত। বর্তমানে, স্বয়ংচালিত পেইন্টিং শিল্প পেইন্টিংয়ের জন্য বিশুদ্ধ গ্যাস তৈরি করতে তেল-মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার ব্যবহার করতে শুরু করেছে, দেশীয়ভাবে উত্পাদিত অটোমোবাইলের পেইন্টিং গুণমানকে উন্নত করছে।
টেক্সটাইল শিল্পে, এয়ার-জেট লুমের জন্য শুষ্ক, তেল-মুক্ত সংকুচিত বাতাস প্রয়োজন। উত্পাদনের সময়, সূক্ষ্ম অগ্রভাগগুলি সুতার বান্ডেলের উপর সংকুচিত বাতাসে ফুঁ দেয়, যা ঘূর্ণি তৈরি করে যা সুতাকে আকৃতি, স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থিতিস্থাপকতা দেয়। দ্বারা প্রদান করা বিশুদ্ধ সংকুচিত বায়ুতেল-মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসারসমাপ্ত ফ্যাব্রিকের গুণমান নিশ্চিত করে।